“惠普3D打印携手COBRA Golf，推出首款3D打印量产高尔夫球推杆”
cobra高尔夫推杆产品king supersport-35
king supersport-35是高尔夫球杆设计和制造方法的新升级。 与以前传入的制造方法和其他3d打印技术相比，metal jet技术在设计、生产速度方面具有特点。 cobra和惠普在2019年初合作，设计团队在短短8个月内完成了35个设计迭代版本。 充分展示了metal jet技术的设计自由度和加速产品创新的促进作用。 此次新产品是双方合作的第一次试水，双方制定了更长远的合作计划，持续利用惠普的增材制造技术制造了性能更高的高尔夫装备。 2021年，cobra计划推出其他两种使用3d打印技术的新产品。
cobra golf营销副总裁jose miraflor表示，cobra致力于提供高性能产品，让处于不同阶段的高尔夫球手发挥最佳状态，享受比赛。 为了实现这个目标，在产品的设计、开发和生产过程中必须使用高效、高质量的制造过程。 通过惠普和parmatech的合作，完全利用了metal jet技术的特点，以经济实惠的方式实现了快速的产品设计和迭代升级。 我相信这种创新的图案产品将带领高尔夫运动装备领域进入新的时代。
全球metal jet技术主管uday yadati表示，3d打印技术以卓越的个性化和个性化的工作效率，为客户带来卓越的产品和体验。 king supersport-35是metal jet 3d印刷技术支持产品设计和生产的有力说明。 HP3D打印的卓越技术，cobra对创新的不懈追求，以及parmatech深厚的技术积累，共同为全球高尔夫爱好者打造了这一创新产品。
除此之外，king supersport-35还使用了sik golf专利技术，减轻了推杆前端的重量，便于选手调整脚后跟部的位置，手感也比以前传过来的全钢推杆柔软，对选手更好
sik golf合作伙伴、cobra企业品牌大使、知名高尔夫球手布莱森·戴香波对该新产品评价很高。 多年来，sik模式和我一起取得了很多成功。 很高兴这次能和cobra合作，探索新的打球可能性。 metal jet技术是一种非常先进、严格的生产方法，可以给高尔夫用具的制造带来新的突破。 据信，cobra高moi值的设计与sik放样角减少技术的珠子十分协调，有利于各种水平的高尔夫球手。
用metal jet 3d印刷技术生产的零部件质量优良，后期修整诉求小。 整根轴用316不锈钢材料印刷，用高温烧结粘接金属，制成杆头。 得益于metal jet技术的精细技术，工程师可以在推杆内部设计许多复杂的网格结构，使轴的手感发生微妙的变化，从而优化缸盖内的重量分布，无需额外的固定重量就可以实现高的moi 表面利用CNCNC机床进行精密铣削加工，精确的建模表现出各个部位的细微细节，实现了传统生产技术难以企及的细微加工。 king supersport-35使用了高moi和脚趾的平衡设计，大大提高了稳定性，但满足了管状颈部沟搭配35度趾摆，画出轻微弧线推球的诉求。
关于惠普
惠普公司致力于技术革新，过着美好的生活。 通过戴尔的个人系统、打印机和3d打印处理程序，惠普创造的技术新体验非常精彩。
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